高錳酸鉀、高錳酸鈉由于具有強氧化性,可廣泛應用于日常生活中的建筑防水、金屬表面處理、塑料電鍍等。生產的鉻酸酐可用于生產鉻的化合物,此外還廣泛應用于木材防腐。且鉻具有穩定的化學性能,較高的硬度和耐磨性,公司生產的氧化鉻綠、鉻酸酐等還可廣泛應用于電鍍,如金屬表面鍍鉻、電子產品外殼、管件閥門、飾品配件、日用五金零件、儀器、儀表等鍍鉻。

公司的電鍍及防腐類產品有:

  • 多功能防水用高錳酸鉀
  • 防腐用鉻酸酐
  • 金屬表面處理用高錳酸鉀
  • 金屬表面處理用鉻酸酐
  • 塑料電鍍高錳酸鉀
  • 五金防護鉻酸酐
  • 非金屬表面處理用鉻酸酐
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  • 防腐
  • 電鍍行業

多功能防水用高錳酸鉀、防腐用鉻酸酐

多功能高效建筑防水劑 高錳酸鉀作為多功能高效建筑防水劑主要成分之一,防水劑防水性能好,固化時間短,施工時不受外部環境影響,且具有防霉、防潮、防酸雨腐蝕、抗風化、保色等功能。

高錳酸鉀用于多功能高效建筑防水劑:按入下表配(質量比)比稱取氯化鈉、高錳酸鉀、鉀明礬、碳酸鈉、硫酸銅、硫酸亞鐵、尿素、硼酸等固體組份,混合均勻并研磨至細度達到80目篩,然后將水加熱到100℃,將研磨細的固體原料溶解在水中,加入水玻璃,以80~100r/min的速度攪拌30min以上,得到無色,PH值為12、相對密度為1.04的膠狀產物。

原料 氯化鈉 高錳酸鉀 鉀明礬 碳酸鈉 硫酸銅 硫酸亞鐵 尿素 硼酸 水玻璃 水

1# 3.08/3.4/9.0/2.9/5.5/7.3/7.1/1.5/765/178

木材防腐 CCA中鉻酸酐是氧化劑,能與其它金屬鹽作用,生成不易溶于水的化合物,并對木材組織起到很好的固著作用,降低藥劑對金屬的腐蝕性和抑制其它鹽類的腐蝕作用,而硫酸銅不但能增加毒性,而且能顯著提高抗流失性能。CCA是目前世界上最為著名的水溶性復合防腐劑。CCA浸注到木材后,能很快地作用,生成不溶于水的化合物,如鉻酸銅、砷酸銅、砷酸鉻和鉻酸鉻等,迅速固著在木材纖維上,不易被雨水或土壤水分所沖刷掉,以保護木材不受白蟻等昆蟲蛀蝕,杜絕細菌、霉菌的繁衍侵蝕而出現生物降解,木材使用壽命可延長數倍至十數倍。它是一種快速固定型的防腐劑,具有較高的殺菌毒性(1.3-3.0kg/m2)和抗白蟻及船蛆的效力,處理后木材呈灰綠色。

目前世界上普遍使用的CCA防腐劑按組成成分的含量不同而分為CCA-A型、CCA-B型、CCA-C型,各種型號CCA的組成成分如下所示:

各種型號CCA防腐劑組成

組分及pH值 CCA-A CCA-B CCA-C

氧化鉻/% 65.5 35.3 47.5

氧化銅/% 18.1 19.6 18.5

五氧化二砷/% 16.4 45.1 34.0

pH值 1.6-3.2 1.6-3.0 1.6-1.9

金屬表面處理用高錳酸鉀、金屬表面處理用氧化鉻綠、塑料電鍍高錳酸鉀、五金防護鉻酸酐、表面處理用鉻酸酐

金屬表面處理

1、除去鍍液中(鍍鋅液)的鐵雜質,用高錳酸鉀氧化二價鐵,生成絮狀氫氧化鐵,易于沉降去除。

2、利用高錳酸鉀的氧化性,加速鋁合金材料表面鈍化的作用。在鋁及合金的鈍化處理中,可代替六價鉻進行金色鈍化處理,亦可用作鋁及合金化學拋光的添加劑。

3、氧化鉻綠又稱三氧化二鉻、氧化鉻,莫氏硬度8.5-9,接近剛玉(Al2O3),僅次于金剛石,而超過石英,黃玉及鋯石。對光、大氣、及腐蝕性氣體(H2S、SO2等)極穩定,耐候性優良

1、鍍鋅液中的鐵雜質,共沉積于鋅中的鐵造成鈍化困難,要除鐵徹底,必須投加過量高錳酸鉀,而殘存的高錳酸鉀又會對以后補加的光亮劑產生破壞作用。因此,在除鐵雜質、沉淀過濾后,宜試驗加入約1mL30%雙氧水還原殘存的高創辦酸鉀,反應一段時間后,于取液試驗調整光亮劑。

2、例如:葛圣松等在KMnO4溶液中生成了黑色無鉻轉化膜,其溶液中KMnO4的濃度為6g/L,經過兩次氧化,鋁合金的耐蝕性能得到提高,膜層主要由Al2O3和錳的各種氧化物組成。一般來說,高錳酸鹽對鋁及合金不但不是一種良好的緩蝕劑, 而且能加速腐蝕。

3、氧化鉻綠是拋光、磨光、磷化、噴砂、電鍍等金屬表面處理行業常用化工原料。

塑料電鍍 高錳酸鉀在塑料電鍍中可用于某些材質的化學粗化處理,也可用于線路板制造孔金屬化的孔壁處理。可以利用在塑料表面形成活性基團的方法,從而吸附金屬離子而使表面具有催化活性,有點類似于印制板的制造。一種熱固性烯丙基-二甲基-苯烯醚樹脂,就可以在用高錳酸鉀和氫氧化鈉粗化后,再用硫酸進行磺化而使磺基作為陽離子交換基團引人表面,從而可以吸附銅離子。將這種具有表面催化活性的塑料浸入到硫酸銅溶液中,再在硼氫化鈉還原液中浸,就可以得到銅的化學鍍銅層。 高錳酸鉀粗化的最佳工藝條件:20g/L高錳酸鉀,粗化溫度70℃,粗化時間40min。(摘自孫 盾,何建平等.ABS塑料電鍍的高錳酸鉀前處理工藝[J].材料保護,2009,42(12)
五金部件防護與裝飾

1)在空氣中,鉻很容易氧化而生成一層很薄的致密氧化膜。這層膜有很好的機械強度,并且透明,使金屬鉻能長時間保持光澤。

2)鉻的化學穩定性較好,很多酸對它不起作用,且具有很強的抗腐蝕性(不生銹、變色)

3)具有較高的硬度和耐磨性,相對硬度為9,僅次于金剛石;

4)良好的金屬光澤,灰白色,且反光性好;

5)具有較高的熔點;

這是許多金屬不能與之相比的,因此常作為其他鍍層的前沿哨兵,抵抗著各種腐蝕介質的侵襲,被廣泛地應用在工業產品和日用產品的各個方面。

鍍鉻的類型及用途

鍍鉻工藝種類眾多,按其用途可作如下分類。

 

①防護-裝飾性鍍鉻

防護-裝飾性鍍鉻俗稱裝飾鉻,鍍層較薄,光亮美麗,通常作為多層電鍍的最外層,為達到防護目的,在鋅基或鋼鐵基體上必須先鍍足夠厚的中間層,然后在光亮的中間層上鍍以0.25~0.5μm的薄層鉻。常用的工藝有Cu/Ni/Cr、Ni/Cu/Ni/Cr、Cu—Sn/Cr等。經過拋光的制品表面鍍裝飾鉻后,可以獲得銀藍色的鏡面光澤。在大氣中經久不變色。這類鍍層廣泛用于汽車、自行車、縫紉機、鐘表、儀器儀表、日用五金等零部件的防護與裝飾。經過拋光的裝飾鉻層對光有很高的反射能力,可用作反光鏡。

 

在多層鎳上鍍微孔或微裂紋鉻,是降低鍍層總厚度,獲得高耐蝕性防護一裝飾體系的重要途徑,也是現代電鍍工藝的發展方向。

②鍍硬鉻(耐磨鉻)

鍍層具有極高的硬度和耐磨性,可延長工件使用壽命,如切削及拉拔工具,各種材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規、齒輪等,還可用來修復被磨損零件的尺寸公差。鍍硬鉻的厚度一般為5~50μm,也可根據需要而定,有的高達200~800μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層,如對耐蝕性有特殊要求,也可采用不同的中間鍍層。

④ 鍍乳白鉻

鍍鉻層呈乳白色,光澤度低、韌性好、孔隙低、色澤柔和,硬度比硬鉻和裝飾鉻低,但耐蝕性高,所以常用于量具和儀器面板。為提高其硬度,在乳白色鍍層表面可再鍍覆一層硬鉻,即所謂雙層鉻鍍層,兼有乳白鍍鉻層和硬鉻鍍層的特點,多用于鍍覆既要求耐磨又要求耐腐蝕的零件。

⑤ 鍍松孔鉻(多孔鉻)

是利用鉻層具有細致裂紋的特點,在鍍硬鉻后再進行機械、化學或電化學松孔處理,使裂紋網進一步加深、加寬。使鉻層表面遍布著較寬的溝紋,不僅具有耐磨鉻的特點,而且能有效地儲存潤滑介質,防止無潤滑運轉,提高工件表面抗摩擦和磨損能力。常用于受重壓的滑動摩擦件表面的鍍覆,如內燃機汽缸筒內腔、活塞環等。

⑥ 鍍黑鉻

黑鉻鍍層色黑具有均勻的光澤,裝飾性好,具有良好消光性;硬度較高(130~350HV),在相同厚度下耐磨性比光亮鎳高2~3倍;其抗蝕性與普通鍍鉻相同,主要取決于中間層的厚度。耐熱性好,在300℃以下不會變色。黑鉻層可以直接鍍覆在鐵、銅、鎳及不銹鋼表面,為提高抗蝕性及裝飾作用,也可用銅、鎳或銅錫合金作底層,在其表面上鍍黑鉻鍍層。黑鉻鍍層常用于鍍覆航空儀表及光學儀器的零部件、太陽能吸收板及日用品的防護與裝飾。

表面鍍鉻 由于鉻具有極高的硬度,表面鍍鉻后可增強硬度,耐高溫達500℃以上,耐腐蝕、防酸、耐磨損。鍍鉻適用于金屬、樹脂、塑(ABS、發泡塑料、回收塑料)、玻璃(水晶)、陶瓷、亞克力、木材、水泥、磷鎂等各種材料。

電鍍鉻的主要原料:鉻酐CrO3 120-200g/L ;鍍鉻過程中一般應用蒸餾水配制電解液,并需用碳酸鋇除去鉻酸中的硫酸根,操作溫度低于40℃,電鍍時間為10-30min,陽極為Pb或Pb-Sn合金,底鍍層為銅或鎳。

鍍鉻簡單工藝流程:表面清理——除油——活化(鉻酸酐)——鍍鉻(在鍍前的預處理中常使用氰氟酸進行酸性處理);

A. 普通鍍鉻液含:鉻酸酐、硫酸;

B. 復合鍍鉻液主要含:鉻酐、硫酸、氟硅酸;

C. 自動調節鍍鉻液主要含:鉻酐、硫酸、硫酸鍶、氟硅酸鉀;

D. 四鉻酸鹽鍍液主要含:鉻酐、氧化鉻、硫酸、氫氧化鈉、氟硅酸鉀;

E. 三價鍍液主要以氯化鉻、加入絡合劑、氯化鹽、硼酸等;

F. 鍍硬鉻:鉻酐、硫酸、CS-添加劑、三價鉻等;

G. 鍍黑鉻:鍍液含鉻酐、硝酸鈉、硼酸、氟硅酸等。

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